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《起重吊装作业合规性要求全解析》
起重设备的合规性要求
1、设备选型
- 根据起吊重物的重量、尺寸、形状、工作环境等因素合理选择起重设备，在起吊大型钢结构件时，如果重量超过小型起重机的额定起重量，就必须选用大型的、起重量足够的履带式起重机或者塔式起重机，对于在狭窄空间内的吊装作业，可能需要选择伸缩臂灵活的汽车起重机。
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- 所选设备的工作级别应与吊装作业的频繁程度相匹配，如果是持续高强度的吊装作业，如在大型建筑工地上的吊装，应选用工作级别较高的起重机，以确保设备能够承受长时间的工作压力。
2、设备检验与维护
- 起重设备必须定期进行检验，包括法定的定期检验和日常的自检，法定检验由专业的检验机构按照相关标准进行，如每年的全面检验和每季度的部分项目检验，日常自检则由使用单位的操作人员和维修人员进行，自检内容包括起重机的结构部件是否有变形、裂缝，如起重机的起重臂、支腿等关键部位；钢丝绳是否有断丝、磨损，其磨损量不能超过规定的极限值；滑轮组是否转动灵活，有无卡滞现象等。
- 设备的维护保养至关重要，要按照设备制造商的要求定期更换润滑油，对电气系统进行检查和维护，防止因电气故障引发安全事故，对起重机的电动机要检查其绝缘性能，对控制器要确保其触头接触良好，对设备的制动系统要重点维护，因为制动系统是保证起重机安全运行的关键部件，制动片的磨损情况要及时监测，当磨损到一定程度时必须更换。
操作人员的合规性要求
1、资质认证
- 起重吊装作业的操作人员必须取得相应的资格证书，如起重机司机证、司索指挥证等，这些证书是对操作人员专业知识和技能的认可，操作人员要经过专业的培训，培训内容包括起重机的操作原理、安全操作规程、应急处理措施等，起重机司机要熟练掌握起重机的各种操作手柄、按钮的功能，能够准确地控制起重机的起升、变幅、回转等动作。
- 操作人员的资质要定期复审，以确保其知识和技能的更新，随着起重技术的不断发展，新的设备、新的操作要求不断出现，操作人员需要通过复审来学习这些新内容。
2、操作规范
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- 在作业前，操作人员要对设备进行全面的检查，包括设备外观、仪表显示、安全装置等，要检查起重机的力矩限制器是否正常工作，当起重力矩超过额定值时，力矩限制器应能自动报警并停止起重机的危险动作。
- 在操作过程中，操作人员要严格按照操作规程进行操作，要保持平稳的操作速度，避免急起、急停、猛转等危险动作，在起吊重物时，要先试吊，将重物吊起离地面一定高度（如20 - 30厘米），检查重物的平衡状态、捆绑是否牢固等，确认无误后再继续起吊，操作人员要与司索指挥人员密切配合，听从指挥信号，不得擅自操作。
吊装作业环境的合规性要求
1、场地条件
- 吊装作业场地要平整、坚实，能够承受起重机的自重和起吊重物的重量，如果场地松软，可能会导致起重机支腿下陷，引发倾翻事故，对于在斜坡上的吊装作业，要采取特殊的措施，如对起重机进行锚固，确保其稳定性。
- 作业场地周围要设置警示标志，防止无关人员进入吊装作业区域，特别是在公共场所或者施工现场有其他作业人员的情况下，要明确划分出吊装作业的危险区域。
2、气象条件
- 在恶劣气象条件下，如大风、暴雨、大雾等，应停止起重吊装作业，当风速超过起重机的设计允许风速时（不同类型的起重机允许风速不同，如塔式起重机在风速超过12米/秒时可能就需要停止作业），继续作业会增加起重机的不稳定性，大雾天气会影响操作人员的视线，无法准确判断起吊物的位置和周围环境，容易引发碰撞事故。
吊装作业方案的合规性要求
1、方案制定
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- 吊装作业前必须制定详细的吊装作业方案，方案要根据吊装物的特性、吊装设备、作业环境等因素综合制定，方案内容应包括吊装工艺流程、起重机的选型依据、人员安排、安全措施等，对于大型设备的整体吊装，要详细规划好起吊点的位置、吊装的顺序、在空中的转向等环节。
- 对于复杂的吊装作业，如双机抬吊或者在特殊环境下的吊装，要进行专门的力学计算，确保吊装过程中各起重机的受力在安全范围内，避免因受力不均导致起重机损坏或者吊装失败。
2、方案审批与交底
- 吊装作业方案要经过相关部门和人员的审批，如施工单位的技术负责人、安全管理部门等，审批过程中要对方案的可行性、安全性进行严格审查。
- 方案审批通过后，要对参与吊装作业的所有人员进行交底，包括操作人员、司索指挥人员、安全监督人员等，交底内容要涵盖方案的主要内容、各自的职责、安全注意事项等，确保所有人员对吊装作业方案有清晰的理解，能够按照方案要求进行作业。
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