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吞吐量计算例题,企业吞吐量考核计算方法及实例解析

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本文目录导读:

  1. 吞吐量考核计算方法概述
  2. 吞吐量计算实例解析

在当今激烈的市场竞争中,企业对生产效率的考核越来越重视,而吞吐量作为衡量企业生产效率的重要指标,其计算方法成为企业关注的焦点,本文将详细解析企业吞吐量考核的计算方法,并结合实例进行深入剖析。

吞吐量计算例题,企业吞吐量考核计算方法及实例解析

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吞吐量考核计算方法概述

1、吞吐量定义

吞吐量是指企业在一定时间内完成的生产任务量,通常以单位时间(如每小时、每日、每月等)内完成的产量来表示。

2、吞吐量计算公式

(1)基本公式:吞吐量 = 完成产量 ÷ 考核时间

(2)综合公式:吞吐量 = 完成产量 ÷ 考核时间 × 考核系数

考核系数用于调整实际生产与理论生产之间的差异,使计算结果更接近实际情况。

3、吞吐量考核方法

(1)直接考核法:根据实际完成产量计算吞吐量,适用于生产稳定、产量易于统计的企业。

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(2)间接考核法:通过分析生产过程中的关键环节,如设备利用率、生产周期等,间接计算吞吐量,适用于生产过程复杂、产量难以统计的企业。

吞吐量计算实例解析

1、案例背景

某企业生产A产品,采用自动化生产线,生产周期为8小时,每月计划产量为1000件,实际生产过程中,设备出现故障,导致生产周期延长至10小时,实际产量为800件。

2、吞吐量计算

(1)直接考核法

吞吐量 = 完成产量 ÷ 考核时间

吞吐量 = 800件 ÷ 10小时 = 80件/小时

(2)综合考核法

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吞吐量 = 完成产量 ÷ 考核时间 × 考核系数

考核系数 = (实际生产周期 ÷ 理论生产周期)× (实际产量 ÷ 计划产量)

考核系数 = (10小时 ÷ 8小时)× (800件 ÷ 1000件)= 0.8

吞吐量 = 800件 ÷ 10小时 × 0.8 = 64件/小时

3、结果分析

通过计算可知,该企业采用直接考核法得到的吞吐量为80件/小时,而采用综合考核法得到的吞吐量为64件/小时,这表明,在实际生产过程中,设备故障等因素影响了企业的生产效率,企业应针对这些问题,采取措施提高生产效率,降低生产成本。

企业吞吐量考核计算方法对于提高生产效率、降低生产成本具有重要意义,企业应根据自身实际情况,选择合适的考核方法,并结合实例进行分析,以便更好地了解企业生产状况,为生产决策提供有力支持。

标签: #吞吐量考核计算方式概括

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