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弹性元件式压力表、压力真空表和真空表是工业生产中常用的测量仪表，其准确度直接影响着生产过程的安全和产品质量，为保障这些仪表的测量精度，我国制定了相应的检定规程，本文将详细解析这些规程，并探讨其在实际应用中的重要性。
弹性元件式一般压力表检定规程
1、检定项目
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弹性元件式一般压力表的检定项目包括：外观检查、尺寸检查、量程检查、示值误差检查、响应时间检查、稳定性检查、重复性检查等。
2、检定方法
（1）外观检查：检查仪表的外观、标识、连接件等是否符合要求。
（2）尺寸检查：使用卡尺等量具检查仪表的尺寸是否符合规定。
（3）量程检查：在规定的工作条件下，检查仪表的量程是否满足要求。
（4）示值误差检查：使用标准仪表对被检仪表进行比对，检查示值误差是否符合规定。
（5）响应时间检查：在规定的工作条件下，检查仪表的响应时间是否符合要求。
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（6）稳定性检查：在规定的工作条件下，检查仪表在一定时间内示值的变化是否符合要求。
（7）重复性检查：在规定的工作条件下，检查仪表重复测量同一压力时的示值变化是否符合要求。
弹性元件式压力真空表检定规程
1、检定项目
弹性元件式压力真空表的检定项目包括：外观检查、尺寸检查、量程检查、示值误差检查、响应时间检查、稳定性检查、重复性检查、真空度检查等。
2、检定方法
（1）外观检查、尺寸检查、量程检查、示值误差检查、响应时间检查、稳定性检查、重复性检查等，与弹性元件式一般压力表检定方法相同。
（2）真空度检查：使用标准真空仪表对被检仪表进行比对，检查真空度示值误差是否符合规定。
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真空表检定规程
1、检定项目
真空表的检定项目包括：外观检查、尺寸检查、量程检查、示值误差检查、响应时间检查、稳定性检查、重复性检查、真空度检查等。
2、检定方法
（1）外观检查、尺寸检查、量程检查、示值误差检查、响应时间检查、稳定性检查、重复性检查等，与弹性元件式一般压力表检定方法相同。
（2）真空度检查：使用标准真空仪表对被检仪表进行比对，检查真空度示值误差是否符合规定。
弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程的制定，为仪表的准确度提供了有力保障，在实际应用中，企业应严格按照规程进行仪表检定，确保仪表的测量精度，为生产过程的安全和产品质量提供保障，检定人员应不断提高自身技能，为我国仪表行业的发展贡献力量。
标签： #弹性元件式一般压力表 #压力真空表和真空表检定规程
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