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在我国，废钢资源量巨大，据统计，2019年我国废钢资源量达到2.7亿吨，占全球废钢资源总量的三分之一，我国废钢资源化利用率却相对较低，仅为60%左右，远低于发达国家，我国废钢资源化利用率低的原因是什么呢？本文将从以下几个方面进行探讨。
回收体系不健全
1、回收网络不完善，我国废钢回收网络存在一定程度的滞后，尤其是在农村地区，回收网络覆盖率较低，导致废钢资源难以得到有效回收。
2、回收体系不规范，我国废钢回收市场存在一些不规范现象，如非法收购、倒卖废钢等，使得废钢资源无法进入正规渠道。
3、回收技术落后，我国废钢回收技术相对落后，无法有效提高废钢回收率和质量，导致废钢资源浪费。
加工利用水平低
1、加工能力不足，我国废钢加工能力不足，无法满足市场需求，导致部分废钢资源无法得到有效利用。
2、加工技术落后，我国废钢加工技术相对落后，无法实现废钢的高效利用，导致资源浪费。
3、加工成本高，我国废钢加工成本较高，使得废钢资源化利用的经济效益较低，影响了废钢资源化利用的积极性。
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政策支持力度不够
1、政策引导不足，我国在废钢资源化利用方面的政策引导力度不够，导致企业对废钢资源化利用的积极性不高。
2、财政补贴不足，我国在废钢资源化利用方面的财政补贴力度不足，使得企业难以承担废钢资源化利用的成本。
3、税收优惠政策不足，我国在废钢资源化利用方面的税收优惠政策不足，使得企业难以享受到税收减免等政策红利。
市场环境不完善
1、市场需求不足，我国废钢市场需求不足，导致废钢价格低迷，影响了废钢资源化利用的积极性。
2、市场竞争激烈，我国废钢市场竞争激烈，导致企业难以在废钢资源化利用方面形成优势。
3、市场信息不对称，我国废钢市场信息不对称，导致企业难以准确把握市场动态，影响了废钢资源化利用的效果。
针对以上问题，我国应采取以下措施提高废钢资源化利用率：
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1、完善回收体系，加强废钢回收网络建设，提高回收网络覆盖率；规范回收市场，打击非法收购、倒卖废钢等行为；引进先进回收技术，提高废钢回收率和质量。
2、提升加工利用水平，加大废钢加工能力投入，提高废钢加工水平；引进先进加工技术，提高废钢利用效率；降低加工成本，提高废钢资源化利用的经济效益。
3、加强政策支持，加大政策引导力度，鼓励企业开展废钢资源化利用；增加财政补贴，降低企业废钢资源化利用成本；实施税收优惠政策，提高企业废钢资源化利用的积极性。
4、优化市场环境，培育废钢市场需求，提高废钢价格；加强市场监管，规范市场竞争；加强市场信息发布，提高市场透明度。
提高我国废钢资源化利用率是一项系统工程，需要政府、企业、社会等多方共同努力，通过以上措施，有望提高我国废钢资源化利用率，实现废钢资源的可持续利用。
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