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近年来,随着我国经济的快速发展,钢铁产业作为国民经济的重要支柱,对推动我国经济持续增长起到了至关重要的作用,在钢铁产业高速发展的同时,废钢资源化利用率较低的问题日益凸显,成为制约我国钢铁产业可持续发展的重要因素,本文将从废钢资源化利用的现状、问题及对策等方面进行探讨,以期为我国废钢资源化利用提供有益的借鉴。
废钢资源化利用的现状
1、废钢资源总量逐年增加
随着我国钢铁产业的快速发展,废钢资源总量逐年增加,据统计,我国废钢资源总量已从2010年的1.2亿吨增长到2019年的1.8亿吨,年均增长率为8.3%。
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2、废钢资源化利用率不断提高
近年来,我国废钢资源化利用率不断提高,据国家统计局数据显示,2019年我国废钢资源化利用率达到53.7%,较2010年提高了约10个百分点。
3、废钢资源化产业链逐步完善
我国废钢资源化产业链逐步完善,从废钢回收、破碎、分拣、熔炼到成品加工,形成了较为完整的产业链,废钢资源化技术也在不断进步,如电弧炉、转炉等熔炼技术的应用,提高了废钢资源化效率。
废钢资源化利用率较低的原因
1、废钢回收体系不完善
我国废钢回收体系尚不完善,废钢回收网络覆盖面不足,回收渠道单一,导致废钢资源分散,回收成本较高。
2、废钢资源分类不明确
废钢资源分类不明确,回收、分拣过程中存在混乱现象,导致废钢资源利用率降低。
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3、废钢资源化技术水平不高
我国废钢资源化技术水平与发达国家相比仍有较大差距,如熔炼技术、炼钢技术等,导致废钢资源化成本较高,影响了废钢资源化利用的积极性。
4、政策支持力度不足
我国在废钢资源化利用方面的政策支持力度不足,如税收优惠、补贴政策等,影响了废钢资源化项目的投资和运营。
提升废钢资源化利用率的对策
1、完善废钢回收体系
加强废钢回收网络建设,提高回收渠道的覆盖面,降低废钢回收成本,建立健全废钢回收、分拣、运输等环节的规范制度,确保废钢资源的高效利用。
2、明确废钢资源分类标准
制定明确的废钢资源分类标准,提高废钢回收、分拣的准确性和效率,加强废钢资源分类知识的普及,提高相关人员的分类能力。
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3、提升废钢资源化技术水平
加大废钢资源化技术研发投入,提高熔炼、炼钢等环节的技术水平,降低废钢资源化成本,引进国外先进技术,提升我国废钢资源化技术水平。
4、加大政策支持力度
制定和完善废钢资源化利用相关政策,如税收优惠、补贴政策等,鼓励企业投资废钢资源化项目,加强政策宣传,提高社会各界对废钢资源化利用的认识。
废钢资源化利用率较低是我国钢铁产业可持续发展面临的重要挑战,通过完善废钢回收体系、明确废钢资源分类标准、提升废钢资源化技术水平及加大政策支持力度等措施,有望提高我国废钢资源化利用率,为钢铁产业可持续发展提供有力保障。
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