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压力管道安全运行与维护概述
压力管道是输送气体、液体或混合物的管道，广泛应用于石油、化工、电力、供热等行业，压力管道的安全运行与维护对于保障人民生命财产安全、预防事故发生具有重要意义，本文将对压力管道安全运行与维护的关键知识点进行梳理，并结合2020年考试真题进行解析。
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压力管道安全运行与维护关键知识点
1、压力管道的分类及特点
压力管道根据输送介质的压力等级、介质种类、管道材质等不同，可分为低压管道、中压管道、高压管道、超高压管道等，不同类型的压力管道具有不同的特点，如高压管道对材料性能要求较高，低压管道对管道连接要求较严格等。
2、压力管道的设计与选材
压力管道的设计应满足输送介质的压力、温度、流量等要求，同时要考虑管道的强度、稳定性、耐腐蚀性等因素，管道选材应根据输送介质的性质、温度、压力等因素选择合适的材料。
3、压力管道的安装与调试
压力管道的安装与调试是保证管道安全运行的重要环节，安装过程中要确保管道的直线性、平行度、垂直度等几何尺寸符合要求；调试过程中要检查管道的密封性、强度、稳定性等性能。
4、压力管道的运行与维护
压力管道的运行与维护主要包括以下几个方面：
（1）定期进行管道内部清洗、检查，清除管道内的杂质、污垢；
（2）定期对管道进行压力测试，确保管道的强度和密封性；
（3）定期对管道进行防腐处理，延长管道的使用寿命；
（4）对管道进行定期巡检，发现异常情况及时处理。
5、压力管道的应急处理
压力管道在运行过程中可能会出现泄漏、爆炸等事故，应急处理措施如下：
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（1）立即切断事故管道的介质供应；
（2）对事故现场进行隔离，防止事故扩大；
（3）对事故管道进行泄压处理；
（4）对事故现场进行清理，确保安全。
2020年压力管道考试真题解析
1、简答题：简述压力管道安全运行与维护的关键环节。
解析：压力管道安全运行与维护的关键环节包括：设计与选材、安装与调试、运行与维护、应急处理，在设计与选材阶段，要确保管道的强度、稳定性、耐腐蚀性等性能；在安装与调试阶段，要确保管道的几何尺寸符合要求；在运行与维护阶段，要定期进行清洗、检查、防腐处理、巡检等；在应急处理阶段，要迅速切断介质供应、隔离现场、泄压处理、清理现场等。
2、计算题：某压力管道输送介质的温度为200℃，压力为1.6MPa，求该管道所需材料的最低屈服强度。
解析：根据压力管道设计规范，最低屈服强度应满足以下公式：
σs ≥ (P * d) / (4 * t)
σs为最低屈服强度，P为压力，d为管道直径，t为管道壁厚，代入数据计算得：
σs ≥ (1.6MPa * d) / (4 * t)
根据管道材质和温度，查阅相关资料，可得最低屈服强度为235MPa。
3、综合题：某化工企业新建一条压力管道，输送介质为高温高压蒸汽，管道直径为DN500mm，长度为1000m，请设计该管道的安装方案，并说明关键施工技术。
解析：根据输送介质为高温高压蒸汽，管道直径为DN500mm，长度为1000m，设计如下安装方案：
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（1）管道材质：选用耐高温高压的合金钢材料；
（2）管道连接：采用焊接连接，确保连接强度；
（3）管道支架：采用热补偿支架，防止管道因温度变化而产生应力；
（4）管道防腐：采用高温高压蒸汽专用防腐涂料；
（5）管道吹扫：在管道安装完成后，进行管道吹扫，清除管道内的杂质；
（6）管道试压：在管道安装完成后，进行试压，确保管道强度和密封性。
关键施工技术如下：
（1）焊接技术：采用手工电弧焊，确保焊接质量；
（2）热补偿技术：根据管道长度和温度变化，设计合适的热补偿支架；
（3）防腐技术：采用高温高压蒸汽专用防腐涂料，确保防腐效果。
通过以上设计方案和关键施工技术，可确保该压力管道安全、可靠地运行。
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