本文目录导读：
背景
随着我国经济的快速发展，钢铁产业作为国民经济的重要支柱，其产量逐年攀升，在钢铁生产过程中，废钢资源的产生也日益严重，如何提高废钢资源利用率，实现可持续发展，已成为我国钢铁产业面临的重要课题。
案例介绍
以我国某钢铁企业为例，该企业年产量达到1000万吨，每年产生的废钢资源约为50万吨，过去该企业对废钢资源的利用率仅为30%，导致资源浪费严重，为提高废钢资源利用率，该企业开展了以下措施。
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废钢资源综合利用措施
1、建立废钢回收体系
该企业建立了完善的废钢回收体系，包括废钢收集、分类、运输等环节，通过回收废钢，减少了对新资源的依赖，降低了生产成本。
2、废钢预处理
为提高废钢资源利用率，该企业对废钢进行预处理，包括去锈、去油、去杂等工序，预处理后的废钢，其质量得到明显提升，有利于提高炼钢过程中的熔炼效率。
3、废钢再生利用
该企业将预处理后的废钢用于炼钢生产，实现了废钢的再生利用，通过与原生铁的搭配，降低了对原生铁的需求，减少了资源消耗。
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4、废钢资源信息化管理
为提高废钢资源管理水平，该企业建立了废钢资源信息化管理系统，通过系统，对废钢资源进行实时跟踪、分析，为生产调度提供数据支持。
5、技术创新
该企业不断进行技术创新，研发出适用于废钢资源利用的新技术、新设备，如：采用废钢破碎机、废钢预处理生产线等设备，提高废钢资源利用率。
案例分析
通过实施上述措施，该企业废钢资源利用率从原来的30%提高到了80%，具体表现在以下几个方面：
1、废钢资源消耗降低：废钢资源利用率提高，使得原生铁需求减少，降低了资源消耗。
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2、生产成本降低：废钢资源利用率提高，降低了生产成本，提高了企业竞争力。
3、环境效益显著：废钢资源利用率提高，减少了废钢排放，降低了环境污染。
4、社会效益良好：废钢资源利用率提高，有助于推动我国钢铁产业可持续发展。
通过以上案例分析，可以看出，提高废钢资源利用率是钢铁产业实现可持续发展的重要途径，我国钢铁企业应借鉴成功案例，加强技术创新，完善废钢回收体系，提高废钢资源利用率，实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。
标签： #废钢资源利用率低案例分析
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