《弹性元件式压力表、压力真空表和真空表的检定：规范与操作要点解析》
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一、引言
弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表在工业生产、科学研究、医疗卫生等众多领域中广泛应用，用于测量压力或真空度等物理量，为确保这些仪表测量的准确性和可靠性，依据相应的检定规程进行检定操作至关重要。
二、检定的适用范围和引用文件
（一）适用范围
本检定规程适用于测量范围在（ - 0.1 - 1000）MPa系列弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检查。
（二）引用文件
检定过程中可能会引用到如计量法相关规定、国家计量技术规范等一系列文件，这些文件为检定提供了法律依据和技术标准支撑。
三、计量性能要求
（一）准确度等级
压力表按照准确度等级进行分类，不同准确度等级对应着不同的允许误差限，常见的准确度等级有1.0级、1.6级、2.5级等，准确度等级越高，允许误差越小。
（二）回程误差
回程误差反映了压力表在正反行程测量时的差值，在检定中，要确保回程误差在规定的范围之内，这有助于判断压力表弹性元件的弹性特性是否良好。
（三）轻敲位移
轻敲表壳后，指针示值变动量应不超过规定值，轻敲位移的存在可能是由于仪表内部零件的松动或装配不良等原因造成的，如果超出规定范围，会影响测量结果的稳定性。
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四、检定条件
（一）环境条件
检定环境温度一般为（20±5）℃，相对湿度不大于85%，稳定的环境温度和湿度有助于减少环境因素对压力表测量结果的影响，确保检定结果的准确性。
（二）标准器要求
标准器的准确度等级至少要比被检压力表高一个等级，并且测量范围应能覆盖被检压力表的测量范围，常用的标准器有活塞式压力计、数字压力计等。
五、检定项目和检定方法
（一）外观检查
检查压力表的表盘标记是否清晰、完整，指针有无弯曲、变形，表壳有无破损等，外观良好是压力表正常工作的基本前提。
（二）零位检查
对于压力表，在没有压力作用时，指针应位于零位标记范围内；对于压力真空表，应在正、负零位标记范围内，零位偏差过大可能表明压力表存在故障或者安装不当。
（三）示值误差检定
采用比较法进行检定，将被检压力表与标准器连接在同一压力源上，均匀缓慢地升压（或降压），读取被检压力表和标准器的示值，并计算示值误差，在整个测量范围内，选取足够多的检定点，确保全面准确地评估压力表的示值误差情况。
（四）回程误差检定
在示值误差检定过程中，同时记录正反行程的示值，计算回程误差。
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（五）轻敲位移检定
在测量每个检定点的示值时，轻敲表壳，观察指针示值的变动量。
六、检定结果处理
（一）合格判定
如果被检压力表的各项检定项目均符合计量性能要求，则判定为合格；若有一项不符合要求，则判定为不合格。
（二）检定证书和检定结果通知书
对于检定合格的压力表，出具检定证书，证书上应注明压力表的型号、规格、准确度等级、检定日期、有效期等信息；对于不合格的压力表，出具检定结果通知书，并注明不合格项目。
七、使用中压力表的检查
在使用过程中，也需要定期对压力表进行检查，检查内容包括外观是否有损坏、零位是否正常、示值是否准确等，如发现异常，应及时进行重新检定或维修，以确保在使用过程中的安全性和测量准确性。
八、结语
弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的检定是保障其准确可靠工作的重要环节，严格按照检定规程进行操作，有助于提高各行业中压力测量的准确性，从而保障生产安全、提高产品质量、推动科学研究的顺利进行等，无论是仪表制造商、使用单位还是计量检定机构，都应重视压力表的检定工作，共同维护计量体系的准确性和可靠性。
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