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《电动伸缩门导轨安装规范全解析》
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电动伸缩门在现代建筑和场所的出入口管理中广泛应用，而导轨作为电动伸缩门运行的关键支撑和导向部件，其正确安装至关重要，规范的导轨安装不仅能确保电动伸缩门的顺畅运行，还能延长门体和整个系统的使用寿命，提高安全性。
安装前准备
1、场地测量与规划
- 在安装电动伸缩门导轨之前，必须对安装场地进行精确测量，测量内容包括出入口的宽度、长度、地面平整度等，出入口宽度的测量精度应控制在±1cm以内，长度测量精度为±2cm，根据测量结果规划导轨的安装位置，确保门体完全覆盖出入口且运行空间充足。
- 考虑到电动伸缩门的伸缩范围，导轨两端应预留足够的空间，一般为门体完全收缩后长度加上0.5 - 1米的余量。
2、材料与工具准备
- 导轨材料应选用质量合格、符合设计要求的产品，常见的导轨材料有铝合金和不锈钢，其材质应具有足够的强度和耐腐蚀性，导轨的壁厚应根据门体重量和使用频率来确定，对于较大较重的门体，导轨壁厚不宜小于2mm。
- 准备好安装所需的工具，如水平仪、电钻、螺丝刀、扳手、卷尺等，水平仪的精度应达到0.02mm/m，以确保导轨安装的水平度。
导轨安装基础要求
1、基础平整性
- 导轨的安装基础必须平整、坚实，地面的平整度误差不应超过±3mm，如果地面不平整，需要进行找平处理，对于混凝土基础，可采用水泥砂浆找平；对于土质基础，应先夯实，然后铺设一层厚度不小于10cm的混凝土垫层。
2、基础强度
- 导轨基础的抗压强度应满足电动伸缩门运行时的承载要求，混凝土基础的抗压强度应不低于C20，在安装导轨前，应进行基础强度检测，可采用回弹仪等设备进行检测。
导轨安装步骤
1、导轨定位
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- 使用水平仪和卷尺，按照预先规划的位置在基础上确定导轨的安装位置，首先确定导轨的起始点和终点，然后在两点之间拉一条直线，确保导轨安装在同一直线上，直线的偏差不应超过±2mm。
- 对于双导轨安装的电动伸缩门，两条导轨之间的平行度误差应控制在±1mm以内，可通过测量两条导轨在不同位置的间距来保证平行度。
2、导轨固定
- 在导轨定位准确后，使用膨胀螺栓将导轨固定在基础上，膨胀螺栓的规格应根据导轨的重量和运行时的受力情况来选择，一般情况下，对于较轻的导轨，可选用M8的膨胀螺栓；对于较重的导轨，应选用M10或更大规格的膨胀螺栓。
- 膨胀螺栓的安装间距应均匀，相邻螺栓间距不宜大于60cm，在安装膨胀螺栓时，应确保螺栓垂直钻入基础，钻孔深度应符合螺栓规格要求，一般为螺栓长度加上2 - 3cm的余量。
3、导轨连接
- 如果导轨长度较长，需要进行连接，导轨的连接部位应平整、光滑，连接方式应采用专用的连接配件，在连接导轨时，应保证连接部位的直线度，偏差不应超过±1mm。
- 对连接部位进行加固处理，可采用焊接或螺栓连接加固，如果采用焊接，应保证焊接质量，焊缝应平整、无夹渣、无气孔，焊接后应对焊缝进行打磨处理，使其与导轨表面平齐。
导轨安装后的调试与检验
1、水平度检验
- 使用水平仪对安装好的导轨进行水平度检验，在导轨的不同位置进行测量，水平度误差不应超过±2mm，如果水平度不符合要求，应及时调整导轨的固定螺栓，直至水平度达到标准。
2、直线度检验
- 通过拉钢丝或使用激光标线仪对导轨的直线度进行检验，导轨的直线度偏差应控制在±3mm以内，对于存在偏差的部位，可通过轻微调整导轨的固定位置来修正。
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3、运行调试
- 在导轨安装并检验合格后，安装电动伸缩门体并进行运行调试，观察门体在导轨上的运行情况，门体应运行顺畅，无卡顿、跳动现象，在门体运行过程中，测量门体与导轨之间的间隙，间隙应均匀，且在规定范围内，一般为3 - 5mm。
导轨安装的安全与维护注意事项
1、安全注意事项
- 在导轨安装过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全带等安全防护用品，在使用电钻、电焊机等设备时，应遵守相关安全操作规程，防止触电、烫伤等事故发生。
- 导轨安装现场应设置警示标志，防止无关人员进入，对于安装在高处的导轨，应搭建牢固的脚手架，并进行安全检查。
2、维护注意事项
- 定期对导轨进行清洁，清除导轨表面的灰尘、杂物等，可采用毛刷或吹风机进行清洁，避免使用硬物刮擦导轨表面。
- 检查导轨的固定螺栓是否松动，如发现松动应及时拧紧，定期对导轨的连接部位进行检查，如发现焊缝开裂或连接配件损坏，应及时修复或更换。
严格按照电动伸缩门导轨安装规范进行安装操作，能够确保电动伸缩门的正常运行，提高其使用性能和安全性，为用户提供可靠的出入口管理解决方案。
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